多品種小ロットに強い
1個の試作から繰り返し品まで、段取り替えの多い案件を前提に工程を組みます。
Small Lot, Fast Turnaround
福岡みらい製作所は、発注側の「少量だけ作りたい」「図面が古い」「仕様変更が続く」といった現実的な課題に向き合う金属加工の町工場です。相談段階から加工方法、材料、納期、コストの落とし所を一緒に整理します。
Reasons
試作だけで終わらせず、量産時の作りやすさ、検査、再発注まで見据えて進めます。
1個の試作から繰り返し品まで、段取り替えの多い案件を前提に工程を組みます。
材料手配、外注工程、検査日程を先に洗い出し、回答までの時間を縮めます。
古い紙図面や手書きメモでも、加工上の不明点を確認しながら仕様を固めます。
工程をまたぐ部品でも窓口を一本化し、納期と品質のばらつきを抑えます。
試作段階で加工しやすさ、強度、組み立て性を見直し、量産時の手戻りを防ぎます。
寸法確認、外観確認、必要に応じた検査表作成まで、発注先へ説明しやすい形に整えます。
福岡県内の訪問相談に加え、全国からの図面送付、試作依頼、継続発注にも対応します。
Facilities & Works
図面相談、加工、検査、出荷まで、発注側が確認しやすい粒度で実績をまとめています。
マシニングセンタで平面度と穴位置を管理。組立現場での位置決め精度を重視した試作品です。
小型装置向けのカバー部品。曲げ順と溶接歪みを考慮し、外観面をきれいに仕上げます。
角パイプの切断、仮付け、本溶接まで対応。設備寸法に合わせた一点物の製作が可能です。
段付き形状やキー溝前提の下加工に対応。嵌合部は寸法管理を細かく行います。
ノギス、マイクロメータ、ハイトゲージを使い、重要寸法を確認してから出荷します。
加工難度やコストが上がる形状を洗い出し、用途に合う代替案を提案します。
Voice
短納期や図面の不明点など、現場で起きる具体的な困りごとに対応した声を掲載しています。
急な仕様変更で納期が厳しい案件でしたが、加工順を組み直して間に合わせてもらいました。図面の曖昧な部分も電話で一つずつ確認してくれたので、社内説明もしやすかったです。
試作の1個だけでも相談しやすく、量産時に困りそうな形状まで先に指摘してもらえました。加工屋さん目線の提案が入るので、設計側として助かっています。
古い紙図面しか残っていない部品でしたが、現物と照らし合わせて再製作してもらいました。現場停止に直結する部品だったので、対応の速さに救われました。
News
短納期案件は材料手配の都合上、早めの図面共有をお願いいたします。
装置カバー、ブラケット、架台周辺部品の相談枠を拡大しています。
重要寸法の記録が必要な部品について、検査表の作成をご相談いただけます。
Contact
加工可否、概算納期、材料選定など、最初の段階から整理します。